H.I.P 적용
Application of H.I.P
■ Superalloy
※Creep rupture properties of Ni-Base Superalloy
| 합금 | H.I.P | 시험조건 | 수명(ks) | 연신율(%) | 단면적 축소(%) | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 온도(K) | 응력(MPa) | |||||
| Inconel 738 | × | 1253 | 152 | 68.4 | 11.8 | 20 |
| ○ | 1253 | 152 | 189 | 20.5 | 20.6 | |
| Rene 77 | × | 1253 | 152 | 183.6 | 19.4 | 37 |
| ○ | 1253 | 152 | 244.8 | 22 | 55 | |
| Inconel 792 | × | 1143 | 310 | 630 | 9.2 | 6.5 |
| ○ | 1143 | 310 | 1018.8 | 12.1 | 22 | |
| Rene 80 | × | 1143 | 310 | 149.6 | 2.5 | 2.5 |
| ○ | 1143 | 310 | 507.6 | 11.5 | 17 | |
■ Casting
■ WC-Co, Ceramic
■ P/M HSS
■ 3D Printing
3D 프린팅의 HIP 적용
As built
After HIP
Ref: Porosity regrowth during heat treatment of hot isostatically pressed additively manufactured titanium components, S.Tammas-Williams et al, Scripta Materialia 122(2016) 72-76
■ HIP공정으로 내부 결함을 제거할 수 있다.
- 표면 결함은 제거하지 못함
- 내부 기공이 옹력 집중 및 크랙의 원인
- 내부 기공이 옹력 집중 및 크랙의 원인
■ HIP공정으로 100%의 상대밀도를 얻을 수 있다.
- 연성과 파괴 인성 증대
- 피로 특성 개선
- 조직의 치밀화
- 기공성 감소
- 피로 특성 개선
- 조직의 치밀화
- 기공성 감소
■ HIP처리된 제품의 사용 분야
| HIP 처리된 소재 | 사용 분야 |
| 산화알루미나(Al₂O₃) | 배터리 부품 |
| 알루미늄 합금 | 항공우주 주조, Turbo Impellers |
| Co-based Superalloy | 의료용 임플란트 |
| 캡슐화된 파우더 | 터빈 디스크, 고속 공구강 |
| 마그네슘 합금 | 항공 부품 |
| 자성체(Ferrites) | 전자석과 영구자석 |
| Ni-Al Bronze | 조선 선박 주조 |
| Plasma-sprayed 코팅 | 내마모, 내식성 소재 |
| 질화규소(Si₃N₄) | 고온 소재 |
| Steel | 고장력 부품(항공우주 및 지하시) |
| 티타늄 합금 | 항공우주 주조 |
| WC-Co합금 | 절삭용 및 내마모 소재 |
■ Canning HIP에 의한 이종 소재 접합 기술
소재의 캡슐화(encapsulation)로 동종 및 이종 소재의 접합이 HIP공법으로 가능합니다.
- 용접이나 브레이징이 어려운 소재 접합에 용이함
- 금속/세라믹 등 이종 소재의 접합
- 여러 분야에 적용 가능(예:Target, 냉각채널, 본딩파이프 등)
■ Canning HIP Process
소재입고
→
↓
용접
→
↓
Leak Test
→
↓
Degassing
Leak Test
→
↓
Sealing
→
↓
Bubble Test
→
↓
HIP
완성
■ Powder Canning HIP
(a)
Fill can
Fill can
(b)
Vacuum bakeout
Vacuum bakeout
(c)
Hot isostatic press
Hot isostatic press
(d)
Remove can
Remove can
- 소결 조건이 까다로운 합금에 용이합니다.
- 분말 HSS 생산
- Carbon-Carbon Composite 생산
- 반도체 티겟 생산
- 여러 분야에 적용 가능(예:Roller, Knife, 내마모 부품)
Customer Service
053-857-3541